Проверка молниезащиты

Молния, попавшая в здание или сооружение, вызывает выход из строя внутренней проводки, порчу оборудования, поражение людей электрическим током. Для предотвращения трагедии применяются молниеотводы, заглублённые в землю. Чтобы обеспечить отведение заряда, проводники должны обладать хорошей проводимостью. В Самаре и Самарской области проверку молниезащиты проводит ЭТЛ ООО «Энерго-Центр». Компания лицензирована, предлагает услуги по минимальным ценам.

Для чего нужна

Испытания молниеприёмников позволяют выявить проблемы с проводимостью контура. Недостатки устраняются в соответствии с техническим отчётом. Подготовленная к молнии система гарантирует безопасность частного дома, склада, промышленного или офисного здания. Проводить высотные работы нужно с подстраховкой. Пребывание на крыше без монтёрского пояса не допускается.

Проверка молниезащиты устраивается:

• перед вводом комплекса в эксплуатацию;
• после ремонтных и восстановительных работ;
• после установки нового молниеотвода.

Периодичность проведения измерений для сооружений I, II категории — раз в год. Для зданий III категории — раз в 3 года. По желанию клиента устраиваются внеочередные замеры.

Время для испытаний молниезащиты — весна, перед первыми грозами. Это позволяет подготовиться к опасному сезону. Повторная проверка проводится сразу после устранения неисправностей.

Замеры сопротивления молниезащиты включают осмотр подземной части. В соответствии с ПУЭ вскрытие грунта устраивается раз в 12 лет. В остальное время заземлители остаются в почве, испытания проводятся только на наружных участках.

Система молниезащиты

В контур заземления входят:

1.  Молниеприёмник. Отдельно стоящий применяется для сооружений I категории защиты. Устанавливаемый на крыше — для II и III категорий. Вместо стержня может использоваться стальной плетёный трос. Сечение стержня — от 200 мм², троса — не менее 35 мм². Применять другие металлы и сплавы не допускается. Только сталь способна обеспечить требуемое сопротивление молниезащиты при заданном сечении.
2.  Перемычки и токоотводы. Промежуточное звено между молниеприёмником и заземлителями. Изготавливаются из стали. Бывают круглого и квадратного сечения. Диаметр круглых элементов — от 6 мм², диагональ квадратных — от 4 мм².
3.  Заземлители. Отводят заряд молнии в грунт. Имеют прямоугольное сечение. Производятся из стали.

Для соединения элементов в цепь применяется сварка. Там, где недопустимы искрение и нагрев при монтаже, используются болтовые крепления. Максимальное допустимое сопротивление переходного элемента — 0,05 Ома. Болты и гайки должны быть туго затянуты. Расхлябанное крепление приводит к выходу молниезащиты из строя. Сварные швы делаются прямыми, с равномерной поверхностью. Не допускаются прожиги, трещины, непроваренные участки. Они увеличивают сопротивление заземления молниезащиты. Длина шва как минимум вшестеро превышает диаметр токоприёмника.

Проведение осмотра

Проверка системы проводится в несколько шагов:

1.  Осмотр контура. Специалисты ЭТЛ ООО «Энерго-Центр» визуально оценивает состояние стальных тросов и стержней, переходных креплений, видимой части заземления. Ржавчина, прорехи, уязвимости сварки, разболтанные соединения отмечаются в акте проверки.
2.  Проверка правильности подключения. Сопротивление заземлителя молниезащиты возрастает, если стержень или шнур подсоединён иначе, чем указано в документации.
3.  Проверка металлосвязи. Электрик убеждается, что ток свободно течёт от молниеприёмника к заземлителю.
4.  Измерение сопротивления контактов и изоляции. В проводящих частях оно должно быть минимальным. Целостность изолирующего слоя гарантирует безопасность внутренней сети, людей и техники.

По результатам исследований составляется технический отчёт измерения сопротивления молниезащиты.