Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Испытание конденсаторов

Для чего нужны испытания

Проверка электролитических конденсаторов, выполняемая ЭТЛ ООО «Энерго-Центр», поможет вовремя найти первые неисправности оборудования: от микрозамыканий до начинающегося сокращения ёмкости. Измерения проводят согласно предписаниям ПУЭ (глава 1.8.30), ПТЭЭП (глава 2.4).

Оценка состояния электроприборов, проведённая на высокоточном оборудовании, позволяет определить:

  • Физические повреждения. Помятый корпус, не пропаянные контакты, царапины или микро пробои со временем приводят к выходу ёмкости из строя, короткому замыканию и/или травмированию рабочих.
  • Снижение ёмкости. Проверка ёмкости конденсатора мультиметром поможет понять, пора ли менять его на новый — или параметры пока отвечают техническим требованиям производства.
  • Пробои изоляции. Высоко ёмкостные электроприборы с нарушенным изоляционным слоем могут стать причиной короткого замыкания, возгорания, гибели сотрудников.

ЭТЛ ООО «Энерго-Центр» проводит оценку с применением поверенного оборудования, современных неразрушающих методов. Это исключает неточности, необходимость досрочных повторных измерений.

 

Периодичность исследований

Поверка конденсатора мультиметром на работоспособность выполняется по технологии, не требующей остановки отдельных линий или всего контура. Испытания можно выполнять:

  • Регулярно. Стандартная периодичность поверок — 1год. В соответствии с условиями производства срок может быть увеличен или уменьшен.
  • После аварий, отказов, модернизации линий.

 

Проверка конденсаторов мультиметром без выпаивания может быть проведена и в любое другое время — по заказу владельца производства или требованию надзорного органа.

 

Порядок испытаний

Согласно действующим нормам поверку проводят при стандартной температуре, после полной разрядки ёмкостей. Оценку состояния конденсаторов в сети до 1000 В выполняют повышенным напряжением, показания снимают мегаомметромили мультиметром.

Проверка конденсатора мультиметром выполняется в такой последовательности:

  1. Специалисты ЭТЛ ООО «Энерго-Центр» прибывают на место, знакомятся с отчётами за прошедшие периоды.
  2. Проводят внешний осмотр ёмкостей: выявляют наличие течей, потёртостей, вмятин, вздутостей, прочих отклонений от нормы.
  3. Замеряют сопротивление диэлектрического слоя.
  4. Замеряют ёмкости каждого из исследуемых электроприборов.
  5.  Проводят испытания повышенным напряжением.
  6. Контролируют реакцию защиты.

Проверка конденсатора тестером завершается подготовкой технического отчёта. Документа заверяется начальником лаборатории, пригоден для представления в надзорные органы или в суд.